机械手配件主页 > 机械手配件讯 > 机械手配件知识 >

立式注塑机注射故障问题讲解

发表时间:2016-07-20
导读:1):熔胶转速过快。用转速表测试螺杆转速是否过快。降低熔胶转速。2):背压过大。观察制品,背压表值,尽可能降低背压。

机械手配件讯:立式注塑机注射故障问题讲解

注射部分故障

(一):不能射胶处理方法:
 
1):射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。
2):分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。
 
3):射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压,线圈电阻15-20欧姆,如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。
 
4):射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母,检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。
 
5):料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。
6):射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。
 
(二):射胶起步声音大处理方法:
 
1):射胶速度起步过快。观察射胶速度起步快慢变化。调整射胶流量、速度。
2):油路中有空气。观察各动作是否有震动。
 
(三):射胶终止转熔胶时声音大处理方法:
 
1):射胶时动作转换速度过快。检查射胶有否加大保压。加大保压,调整射胶级数,加熔胶延时。
 
(四):射胶量不稳定处理方法:
 
1):油缸油封磨损。观察压力表压力保持情况。更换油封。
2):分胶咀,分胶圈磨损。用2次射胶检出。更换分胶咀三件套。
3):料筒磨损。用2次射咀检出,拆料简检查磨损情况。更换熔胶筒。
 
(五):半自动无射胶动作处理方法:
 
1):射台前进未终止。检查射台前或锁模行程开关是否正常。检查线路及行程开关。
 
2):断线。检查线路。重新接线。
3):锁模归零。机铰伸直时位置为0。重新调整电子尺零位。
 
(六):半/全自动工作时,料筒温度逐步超过设定值处理方法:
 
1):熔胶转速过快。用转速表测试螺杆转速是否过快。降低熔胶转速。
2):背压过大。观察制品,背压表值,尽可能降低背压。
 
3):螺杆与料筒磨擦。拆螺杆,料筒,检查磨损情况。更换料筒或螺杆。
 
4):温度设定不当。检查实际温度是否过低。重新设定温度。
5):塑胶所受剪切热过大。检查前段,中段温升。降熔胶转速,背压。
 
(七):熔胶时螺杆响处理方法:
 
1):传动轴安装不当。分开螺杆转动检查有否声响,如有则拆平面轴承。重新装配。
2):平面轴承坏。分开螺杆检查转动部分有响声。则更换平面轴承。
 
3):螺杆弯曲。拆下螺杆检查。更换螺杆。
4):螺杆有铁屑。拆开螺杆检查。 清理螺杆。
5):用百分表检查调整螺杆的同轴度。0.05mm左右跳动为正常。
 
(八):不能熔胶处理方法:
 
1):烧轴承或传动轴爆裂。分开螺杆再熔胶并观察声音。更换轴承。
2):螺杆有铁屑。分离螺杆与料筒,查螺杆是否有铁屑。拆螺杆清理。
 
3):熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看是否移动。清洗电磁阀。
4):熔胶马达损坏。分开熔胶马达,熔胶不转时。更换或修理熔胶马达。
 
5):烧坏发热圈。用万用表检查是否正常。更换发热圈。
6):插头松。检查熔胶油制插头是否接触不良。接紧插头。并检查有无24电源。
 
(九):熔胶时背压不能调整处理方法:
1):背压阀坏。 下料加大背压。检查螺杆是否后退。清洗背压阀。
 
(十):产品有黑点处理方法:
 
1):螺杆有积炭。检查清洗螺杆,料筒。
2):料筒有积炭及辅机不干净。检查上料机有无灰尘。抛光料筒及清理辅机。
 
3):分胶咀组件腐蚀。检查分胶咀。更换分胶咀组件。
4):法兰,射咀有积炭。清理更换。
 
5):原材料不洁,检查原材料。更换原料。
6):温度过高,熔胶背压过大。检查各段温度。降温减背压。
 
(十一):螺杆混色不良处理方法:
 
1):材料间题。检查色粉质量。更换材料。
2):温度过低。检查实际温度与料所需温度。加高温度。
 
3);背压过低,检查背压。加大背压。
4):拌料时间短。加长拌料时间或更换成混炼头。
5):转速过低。检查螺杆转速。提高螺杆转速。
 
(十二):无抽胶动作处理方法:
 
1):背压大。检查手动熔胶时射咀喷胶快慢。降低背压。
2):断线。抽胶阀断线。
3):方向阀阀芯不灵活。用内六角扳手按阀芯检查是否自由活动。清洗阀芯。
 
(十三):熔胶时,马达摆尾处理方法:
 
1):轴承坏。观察熔胶时有无异声。更换轴承。
2):斜珠轴承调整不当。观察传动轴有无摆动。重新调整间隙。
3):螺杆变形。分开螺杆观察传动轴转动情况。更换螺杆。
 
4):射台后板铜套磨损2条导杆变形或固定螺丝松。观察二板铜套是否磨出铜粉。更换铜套。
 
(十四):射胶动作两次
 
1): 射咀孔径太小,射胶时阻力太大。
2):射咀发热圈坏,检查发热圈或更换 。
3): 检查压力流量输出有无化。
 
(十五): 螺杆断原因
 
1):射移不同步,调整射移同步±0.05
2):射胶油缸不同步,调整射胶油缸同步±0.05
 
3):原材料与注塑机螺杆性能不配。
4):温度没有达到所用料的熔点。
 
5):等到温度刚刚达到就转动螺杆。
6):发热筒烧坏不加热,检查有无防冷功能,更换发热筒。

立式注塑机调模故障问题解析

(一):不能调模处理方法:
 
1):机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。(针对大机型,小机型影响不大)
2):压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙,调模螺母与压板间隙( 间隙≤0.05m m )。
 
3):烧螺母:检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。
4):上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整调节螺母。
 
5):I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。
6):调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。
 
7):调模马达坏:检查油马达。更换或修理油马达。

相关阅读:立式注塑机之双色注塑机操作规程

来几则励志句子:


启发我并永远使我充满生活乐趣的理想是真、善、美。——【美】爱因斯坦
 
我们的生活就像旅行,思想是导游者,没有导游者,一切都会停止,目标会丧失,力量也会化为乌有。
 
宣传最崇高的理想,倘若看不到通往这个理想的正确道路,也是无济于事的。——【法】巴比塞
 
美满的人生,是在使理想与现实两者切实吻合。——【英】劳伦斯

在线客服
  • 点击这里给我发消息
  • 点击这里给我发消息
电话咨询

扫一下微信号
jQuery右侧可隐藏在线QQ客服 - 站长素材
在线客服
电话咨询

扫一下微信号