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机械手治具设计之测试成本控制

发表时间:2016-11-19
唠叨:永恒的东西每个人都会碰到,有限的东西只有某些人才能碰到。——皮士尔
 
标题:机械手治具设计之测试成本控制
 
就目前来讲, 本行业的成品测试方法主要有: 制作夹具测试(分复合式和专用型)﹑飞针测试﹑自动光学测试几种. 测试成本主要是测试设备选择与制作材料的成本。
 
 设备选择与成本控制的关系. 不同厂家有不同的订单结构, 订单结构在很大程度上制约着设备选择。
 
飞针测试最大的优点是市场反应速度快, 成本特低, 但检测速度慢, 一般检测一个出货单元需三至十几分钟, 适合测试样板和小批量订单。
 
若是客户要求打样品,则可选择飞针测试, 直到客户做批量订单时再改做夹具测试, 这样免去了客户更改过程或撤销订单中夹具制作成本。
 
 2.从设计测试方法和工艺策略中节约成本。当设计一个测试方法和工艺策略时, 必须考虑到无数的变量, 这时就要根据不同的情况选择不同的测试方法与制作方法。
 
一款高密度的pcb测试夹具与普通的pcb测试夹具制作费用悬殊是很大的(取决于探针大小与点数), 普通的需几百元上千元, 而常见高密度的则需几千元上万元甚至几万元, 这时可考虑使用导电胶条代替昂贵的小探针。
 
据我所知, 一套直径0.45(四个零)的探针成本好像是十八元左右, 一个BGA位通常有一百至三百个测试点。

而使用导电胶一个BGA位只需一个气缸费用(一两百元)就可以了。
 
但导电胶测试有个弊端, 就是遇到独立的两个IC位短路是无法测试出来的, 金板一般不会出现IC位短路, 而锡板热风整平控制不好会有IC位短路。
 
制作夹具有时可考虑一个出货单元多次测试和多个单元一次测试, 我经常遇到。
 
如: 一个SET里有九个unit, 夹具材料费用是一万二千元左右, 此批订单属小批量多型号客户, 这时可选择做三个单元分三次测试。
 
成本一下节约三分之二, 也可保证交货时间。
 
又例如: 一批很大的订单交货期又短, 出货单元太小不利于测试速度, 这时可考虑在印阻焊前整板分排测试。
 
还有遇到印有白色或黑色油墨在最终检测看不到修板的, 则需测试两次以保证返修。
 
这些都是测试成本控制的策略。如上述算来, 理性的测试工艺技术在成本控制中所节约的成本是很惊人的!
 
 
人生感悟的句子:自己的命运应由自己创造,而且应该绝对排除虚伪和坏事。良辰难再,人生中大好的时刻,不要去作旧梦重圆的事。——佚名
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